低温催化煤气红外加热的选择

在追求环保、节能、高效的今天，越来越多的工业企业对加热设备进行了升级改造，用红外加热代替传统的加热方式(油热、风热)。红外线主要有两种加热方式：电力和天然气。

电红外加热的红外辐射能穿透被加热材料表面，与传统加热方式相比，对加热空间中的空气、介质基本不进行加热，因而具有热效率高，加热速度快，耗电少，加热质量高，操作环境好等优点。但是，电红外加热与低温催化燃气红外(天然气)相比，也有其自身的缺点。

低温催化燃气红外(天然气)，从高效、节能、环保的角度考虑，才是*好的选择。催化型红外线是一种无火焰反应，它的温度低于燃点，没有爆炸的危险。催化型红外线主要是辐射加热，辐射能以光速传输，直接射向受热体，减少能量损失。催化红外线不产生CO,NOx等有害气体，安全无污染。

通过低温催化燃气红外处理，可有效提高产品外表面的处理效率，产生的红外辐射不受热风循环的影响，不会在产品外表面产生污渍，使用性能更好，并且通过低温催化燃气红外辐射穿透力强，可直接被物体吸收，省时、高效、实用。

催化剂反应是非常安全的，ATEX,Intertek,CSA,FM等安全证书证明了催化反应的安全性，可以用于危险场合。

(一）节能

与电热红外线炉相比，节能60%-70%。与热风干燥相比，还可节省能源20%-50%。

（二）操作简单，维修费用低廉

催化剂红外线炉全自动控制，人机界面操作简单，可远传实时监测。设备使用寿命长，维护费用低。

（三）环保，有效减少VOCx等排放物

有机溶剂如甲苯、乙酸乙酯在加热过程中产生催化作用，产生CO2和水汽。减少有害气体的有效排放。此外，与燃烧相比，催化反应更充分，VOCx排放量也大大减少。